冷彎成型機是特地為軋制各種貨架的立柱而設(shè)計制造的，該線主要由以下設(shè)備組成：液壓開卷機、五輥矯平機剪切對焊機伺服測長送料機，專用沖切機冷彎成型機液壓飛剪機、出料保送架冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。 該線有以下特性： 　　

1工藝先進：該線采用連續(xù)卷料消費經(jīng)冷彎成型后準確定長切斷制件一次成型外形規(guī)則長度準確分歧性好。成型工件外觀好強度高　　

2消費率高：該線僅需2—3人操作，操作簡單勞動強度低，該線消費速度在0—20米/分鐘無極可調(diào)，正常運轉(zhuǎn)速度：14——16米/每分鐘。 　　

3牢靠性高：該線液壓、氣動、電氣系統(tǒng)主要元器件均采用進口優(yōu)質(zhì)元件性能穩(wěn)定牢靠性高技術(shù)參數(shù)適用資料，熱軋鋼板SS490 SS440 q235A Q195 SPHC 冷軋鋼板SS490 SS440 適用資料厚度2.0—4.0mm 制件軋制速度0—20m/min 單件重量5000kg 卷料內(nèi)徑φ508±10mm φ610±10mm 卷料寬度100—450mm 裝機總功率約250kw. 　　

冷彎成型機完成了在保證鋼材強度的根底上連續(xù)作業(yè)，滿足了不同設(shè)計尺寸的多樣請求，進步了產(chǎn)質(zhì)量量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動強度，節(jié)約了大量的人力、物力，在理論中獲得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 　　

冷彎成型機由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大局部組成，是隧道支護鋼拱架加工制造的新型設(shè)備。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依托摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)遲緩前行，從而完成連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎完畢時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。 　　

這種冷彎作業(yè)，保證了材質(zhì)的強度，進步了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地進步了工效，操作簡單、明了。

冷彎成型機的用處十分普遍，從簡單的貨架到復(fù)雜的車窗B柱都用得到。普通而言，在我國冷彎型鋼主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)和建筑行業(yè)。冷彎型鋼在國外建筑業(yè)中用處十分普遍，被用作屋架、檁條、桁架、剛架、墻架、龍骨、屋面板、墻板、樓板、門窗乃至容器、管道、圍堰、鋼板樁、防波堤等。近年來，冷彎型鋼組合而成的網(wǎng)殼、貨架、單層和多層房屋也得到了很快的開展。

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